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產(chǎn)品名稱:

LY71-UV沖擊試樣缺口液壓拉床

更新時(shí)間:2024-08-24

產(chǎn)品型號(hào):NJK-5002C

產(chǎn)品報(bào)價(jià):

產(chǎn)品特點(diǎn):LY71-UV沖擊試樣缺口液壓拉床
性能介紹 沖擊試樣缺口拉床,是國(guó)內(nèi)除光學(xué)曲線磨床外能加工出合格試樣缺口的*工具。 *優(yōu)勢(shì) ● 采用液壓傳動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn),保證試樣缺口的幾何精度。

NJK-5002CLY71-UV沖擊試樣缺口液壓拉床的詳細(xì)資料:

LY71-UV沖擊試樣缺口液壓拉床

詳細(xì)介紹

性能介紹

沖擊試樣缺口拉床,是國(guó)內(nèi)除光學(xué)曲線磨床外能加工出合格試樣缺口的*工具。

*優(yōu)勢(shì)

● 采用液壓傳動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn),保證試樣缺口的幾何精度。選配高性能拉刀,尤其適用于高硬度材料或不銹鋼等特殊材料;

● 采用一次拉削加工成型的原理,加工同一性好,可保證所加工的試樣缺口的合格率達(dá)到100%;

● 選用進(jìn)口W18Cr4V 材料制造,硬度高、耐磨性好,每把拉刀可加工試樣達(dá)20000 多個(gè);

● 一次可加工兩個(gè)V 型或U 型缺口,只需8 秒鐘,操作極為簡(jiǎn)單可靠;

● *的內(nèi)潤(rùn)滑裝置,潤(rùn)滑性好,避免損壞拉刀;

● 設(shè)備內(nèi)部設(shè)有鐵屑回收盒,便于清理。

LY71-UV沖擊試樣缺口液壓拉床

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

● GB/T229-2007《金屬夏比(U 型缺口)沖擊試驗(yàn)方法》 ● GB2106-80《金屬夏比(V 型缺口)沖擊試驗(yàn)方法》

● ASTM E23-07a《金屬材料缺口試樣標(biāo)準(zhǔn)沖擊試驗(yàn)方法》 ● ISO148:1998《Metallic materials – Charpy pendulumimpact test》 ● DIN 50 115-1991《金屬材料沖擊試驗(yàn)特殊試樣尺寸及斷口判定》中DVM 型試樣

技術(shù)參數(shù)

型號(hào):NJK-5002C 反應(yīng)頻率:DC:500 AC 2 20 額定電壓:D:10-30V AC 2 90-250V(V) 額定電流:DC二線:≤1mA ???DC三線:≤0.5mA ???AC二線:≤1mA(A) 檢測(cè)距離:X(mm) 產(chǎn)品認(rèn)證:CCC霍爾磁性開關(guān)NJK-5002C霍爾磁性開關(guān)NJK-5002C霍爾磁性開關(guān)NJK-5002C

接近開關(guān)是一種不需要和被檢測(cè)物接觸,用感應(yīng)方法將被測(cè)物體的遠(yuǎn)近狀態(tài)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的無觸點(diǎn)開關(guān)。其內(nèi)部由半導(dǎo)體或集成電路組成,外殼采用金屬或高強(qiáng)度工程塑料,中間用堅(jiān)固的樹脂填充,形成全封閉的結(jié)構(gòu)。工作過程中沒有機(jī)械磨損,不產(chǎn)生電火花和噪音干擾,有*的防水防腐性能,動(dòng)作靈敏,穩(wěn)定可靠。

1.概述
接近開關(guān)是一種毋需與運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行機(jī)械接觸而可以操作的位置開關(guān),當(dāng)物體接近開關(guān)的感應(yīng)面到動(dòng)作距離時(shí),不需要機(jī)械接觸及施加任何壓力即可使開關(guān)動(dòng)作,從而驅(qū)動(dòng)交流或直流電器或給計(jì)算機(jī)裝置提供控制指令。接近開關(guān)是種開關(guān)型傳感器(即無無觸點(diǎn)開關(guān)),它即有行程開關(guān)、微動(dòng)開關(guān)的特性,同時(shí)具有傳感性能,且動(dòng)作可靠,性能穩(wěn)定,頻率響應(yīng)快,應(yīng)用壽命長(zhǎng),抗力強(qiáng)等、并具有防水、防震、耐腐蝕等特點(diǎn)。產(chǎn)品有電感式、電容式、霍爾式、交、直流型。
接近開關(guān)又稱無觸點(diǎn)接近開關(guān),是理想的電子開關(guān)量傳感器。當(dāng)金屬檢測(cè)體接近開關(guān)的感應(yīng)區(qū)域,開關(guān)就能無接觸,無壓力、無火花、迅速發(fā)出電氣指令,準(zhǔn)確反應(yīng)出運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置和行程,即使用于一般的行程控制,其定位精度、操作頻率、使用壽命、安裝調(diào)整的方便性和對(duì)惡劣環(huán)境的適用能力,是一般機(jī)械式行程開關(guān)所不能相比的。它廣泛地應(yīng)用于機(jī)床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業(yè)。在自動(dòng)控制系統(tǒng)中可作為限位、計(jì)數(shù)、定位控制和自動(dòng)保護(hù)環(huán)節(jié)。接近開關(guān)具有使用壽命長(zhǎng)、工作可靠、重復(fù)定位精度高、無機(jī)械磨損、無火花、無噪音、抗振能力強(qiáng)等特點(diǎn)。因此到目前為止,接近開關(guān)的應(yīng)用范圍日益廣泛,其自身的發(fā)展和創(chuàng)新的速度也是極其迅速。
2.接近開關(guān)的主要功能
2.1檢驗(yàn)距離
檢測(cè)電梯、升降設(shè)備的停止、起動(dòng)、通過位置;檢測(cè)車輛的位置,防止兩物體相撞檢測(cè);檢測(cè)工作機(jī)械的設(shè)定位置,移動(dòng)機(jī)器或部件的極限位置;檢測(cè)回轉(zhuǎn)體的停止位置,閥門的開或關(guān)位置;檢測(cè)氣缸或液壓缸內(nèi)的活塞移動(dòng)位置。
2.2尺寸控制
金屬板沖剪的尺寸控制裝置;自動(dòng)選擇、鑒別金屬件長(zhǎng)度;檢測(cè)自動(dòng)裝卸時(shí)堆物高度;檢測(cè)物品的長(zhǎng)、寬、高和體積。
2.3檢測(cè)物體存在有否 檢測(cè)生產(chǎn)包裝線上有無產(chǎn)品包裝箱;檢測(cè)有無產(chǎn)品零件。
2.4轉(zhuǎn)速與速度控制
控制傳送帶的速度;控制旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)速;與各種脈沖發(fā)生器一起控制轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)數(shù)。
2.5計(jì)數(shù)及控制
檢測(cè)生產(chǎn)線上流過的產(chǎn)品數(shù);高速旋轉(zhuǎn)軸或盤的轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)量;零部件計(jì)數(shù)。
2.6檢測(cè)異常
檢測(cè)瓶蓋有無;產(chǎn)品合格與不合格判斷;檢測(cè)包裝盒內(nèi)的金屬制品缺乏與否;區(qū)分金屬與非金屬零件;產(chǎn)品有無標(biāo)牌檢測(cè);起重機(jī)危險(xiǎn)區(qū)報(bào)警;安全扶梯自動(dòng)啟停。
2.7計(jì)量控制 SG78ELKISM   SG78FKISM   SG78ELKCN   SG78FKCN   SG98ELK   SG98FK2   SG98FK5   S220B    S220K   S220Bio    S220USP/EP   S220KCN   S220USP/EPCN   S230B   S230K   S230USP/EP   S230KCN   S230USP/EPCN   S400B   S400K
產(chǎn)品或零件的自動(dòng)計(jì)量;檢測(cè)計(jì)量器、儀表的指針范圍而控制數(shù)或流量;檢測(cè)浮標(biāo)控制測(cè)面高度,流量;檢測(cè)不銹鋼桶中的鐵浮標(biāo);儀表量程上限或下限的控制;流量控制,水平面控制。
2.8識(shí)別對(duì)象
根據(jù)載體上的碼識(shí)別是與非。
2.9信息傳送
ASI(總線)連接設(shè)備上各個(gè)位置上的傳感器在生產(chǎn)線(50-100米)中的數(shù)據(jù)往返傳送等。
3.接近開關(guān)分類及結(jié)構(gòu)
接近開關(guān)的作用是當(dāng)某物體與接近開關(guān)接近并達(dá)到一定距離時(shí),能發(fā)出信號(hào)。它不需要外力施加,是一種無觸點(diǎn)式的主令電器。它的用途已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出行程開關(guān)所具備的行程控制及限位保護(hù)。 接近開關(guān)可用于高速計(jì)數(shù)、檢測(cè)金屬體的存在、測(cè)速、液位控制、檢測(cè)零件尺寸以及用作無觸點(diǎn)式按鈕等。就目前應(yīng)用較為廣泛的接近開關(guān)按工作原理可以分為以下幾種類型:
高頻振蕩型:用以檢測(cè)各種金屬體
電容型:用以檢測(cè)各種導(dǎo)電或不導(dǎo)電的液體或固體
光電型:用以檢測(cè)所有不透光物質(zhì)
超聲波型:用以檢測(cè)不透過超聲波的物質(zhì)
電磁感應(yīng)型:用以檢測(cè)導(dǎo)磁或不導(dǎo)磁金屬
按其外型形狀可分為園柱型、方型、溝型、穿孔(貫通)型和分離型。園柱型比方型安裝方便,但其檢測(cè)特性相同,溝型的檢測(cè)部位是在槽內(nèi)側(cè),用于檢測(cè)通過槽內(nèi)的物體,貫通型在我國(guó)很少生產(chǎn),而日本則應(yīng)用較為普遍,可用于小螺釘或滾珠之類的小零件和浮標(biāo)組裝成水位檢測(cè)裝置等。
接近開關(guān)按供電方式可分為;直流型和交流型,按輸出型式又可分為直流兩線制、直流三線制、直流四線制、交流兩線制和交流三線制。
3.1兩線制接近開關(guān)
兩線制接近開關(guān)安裝簡(jiǎn)單,接線方便;應(yīng)用比較廣泛,但卻有殘余電壓和漏電流大的缺點(diǎn)。
3.2直流三線式
直流三線式接近開關(guān)的輸出型有NPN和PNP兩種,70年代日本產(chǎn)品絕大多數(shù)是NPN輸出,西歐各國(guó)NPN、PNP兩種輸出型都有。PNP輸出接近開關(guān)一般應(yīng)用在PLC或計(jì)算機(jī)作為控制指令較多,NPN輸出接近開關(guān)用于控制直流繼電器較多,在實(shí)際應(yīng)用中要根據(jù)控制電路的特性進(jìn)行選擇其輸出形式。
4.接近開關(guān)的選型和檢測(cè)
4.1.接近開關(guān)的選型
對(duì)于不同的材質(zhì)的檢測(cè)體和不同的檢測(cè)距離,應(yīng)選用不同類型的接近開關(guān),以使其在系統(tǒng)中具有高的性能價(jià)格比,為此在選型中應(yīng)遵循以下原則:
4.1.1.當(dāng)檢測(cè)體為金屬材料時(shí),應(yīng)選用高頻振蕩型接近開關(guān),該類型接近開關(guān)對(duì)鐵鎳、A3鋼類檢測(cè)體檢測(cè)zui靈敏。對(duì)鋁、黃銅和不銹鋼類檢測(cè)體,其檢測(cè)靈敏度就低。
4.1.2.當(dāng)檢測(cè)體為非金屬材料時(shí),如;木材、紙張、塑料、玻璃和水等,應(yīng)選用電容型接近開關(guān)。
4.1.3.金屬體和非金屬要進(jìn)行遠(yuǎn)距離檢測(cè)和控制時(shí),應(yīng)選用光電型接近開關(guān)或超聲波型接近開關(guān)。
4.1.4.對(duì)于檢測(cè)體為金屬時(shí),若檢測(cè)靈敏度要求不高時(shí),可選用價(jià)格低廉的磁性接近開關(guān)或霍爾式接近開關(guān)。
4.2.接近開關(guān)技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)
4.2.1.動(dòng)作距離測(cè)定;當(dāng)動(dòng)作片由正面靠近接近開關(guān)的感應(yīng)面時(shí),使接近開關(guān)動(dòng)作的距離為接近開關(guān)的zui大動(dòng)作距離,測(cè)得的數(shù)據(jù)應(yīng)在產(chǎn)品的參數(shù)范圍內(nèi)。
4.2.2.釋放距離的測(cè)定;當(dāng)動(dòng)作片由正面離開接近開關(guān)的感應(yīng)面,開關(guān)由動(dòng)作轉(zhuǎn)為釋放時(shí),測(cè)定動(dòng)作片離開感應(yīng)面的zui大距離。
4.2.3.回差H的測(cè)定;zui大動(dòng)作距離和釋放距離之差的值。
4.2.4.動(dòng)作頻率測(cè)定;用調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)膠木圓盤,在圓盤上固定若干鋼片,調(diào)整開關(guān)感應(yīng)面和動(dòng)作片間的距離,約為開關(guān)動(dòng)作距離的80%左右,轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤,依次使動(dòng)作片靠近接近開關(guān),在圓盤主軸上裝有測(cè)速裝置,開關(guān)輸出信號(hào)經(jīng)整形,接至數(shù)字頻率計(jì)。此時(shí)啟動(dòng)電機(jī),逐步提高轉(zhuǎn)速,在轉(zhuǎn)速與動(dòng)作片的乘積與頻率計(jì)數(shù)相等的條件下,可由頻率計(jì)直接讀出開關(guān)的動(dòng)作頻率。
4.2.5.重復(fù)精度測(cè)定;將動(dòng)作片固定在量具上,由開關(guān)動(dòng)作距離的120%以外,從開關(guān)感應(yīng)面正面靠近開關(guān)的動(dòng)作區(qū),運(yùn)動(dòng)速度控制在0.1mm/s上。當(dāng)開關(guān)動(dòng)作時(shí),讀出量具上的讀數(shù),然后退出動(dòng)作區(qū),使開關(guān)斷開。如此重復(fù)10次,zui后計(jì)算10次測(cè)量值的zui大值和zui小值與10次平均值之差,差值大者為重復(fù)精度誤差.

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